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激光加工系統(tǒng)是指通過激光器產(chǎn)生的高能量光束照射到工件的表面使材料瞬間氣化形成切割、穿孔或表面形成圖案。市場上常見的三種激光加工工藝分為振鏡式加工、準(zhǔn)直鏡式加工以及物鏡加工，其原理都是通過各種反射鏡片使激光能量集中到某一點(diǎn)，通過移動工作平臺或者通過鏡片折返移動光束形成加工。

紫外激光切割機(jī)工作模式

紫外激光切割機(jī)

紫外激光切割機(jī)是紫外激光器利用折返鏡片通過擴(kuò)束鏡、反射鏡架等光學(xué)組件連接到振鏡的光學(xué)系統(tǒng)，也有一部分是直接激光器出光后通過反射鏡架直接到振鏡。在加工過程中通過高能量的光束多次或者單次加工形成切割或鉆孔，一般加工過程對切割的縫隙，切割邊緣影響，加工效率，加工精度等，都有較高的要求。

紫外激光打標(biāo)機(jī)工作模式

紫外激光打標(biāo)機(jī)

紫外激光打標(biāo)機(jī)相對非常成熟簡單，直接利用激光器出光后通過擴(kuò)束整形后連接到振鏡的光學(xué)系統(tǒng)，通過高能量光束照射到工件表面，氣化掉表面材料形成圖案。

從上面可以看出紫外激光切割機(jī)和打標(biāo)機(jī)的原理實際上是一模一樣，都是通過振鏡光學(xué)系統(tǒng)工作，那么他們的區(qū)別在哪里呢？其實可以理解為紫外激光切割機(jī)是紫外激光打標(biāo)機(jī)的升級版或者豪華版。

我們知道振鏡的工作幅面一般是110/145/175/210/330mm，那么如果加工幅面超過這個值，我們就需要XY軸進(jìn)行拼接，為了保證這種拼接的精度，就需要使用到直線電機(jī)或者伺服電機(jī)，但是為了保證生產(chǎn)效率在微精密加工領(lǐng)域中一般都選擇使用直線電機(jī)，速度更寬，精度更好。

在保證拼接的前提下光靠直線電機(jī)帶動肯定是沒辦法完全保證精度要求，或者說在大幅面的工作狀態(tài)下需要定位抓取激光工作區(qū)域，這就需要配置CCD相機(jī)，對工作區(qū)域進(jìn)行抓靶，同時也能夠事實查看微精密加工下的加工效果。特別是在加工精度在50微米一下后肉眼根本無法查看，CCD相機(jī)的放大效果至關(guān)重要。

不同的材料厚度不一致，焦點(diǎn)不一致，Z軸的升降，保證振鏡與材料的焦點(diǎn)位置準(zhǔn)確，Z軸電機(jī)升降也是標(biāo)配。

在設(shè)備移動過程中，為了保證設(shè)備移動的穩(wěn)定性，就必須要有一個非常穩(wěn)定的設(shè)備機(jī)臺，為保證機(jī)臺的穩(wěn)定性，激光設(shè)備廠商選擇的解決方案是大理石工作平臺，也因此設(shè)備的整體重量將近2噸。

另外，在紫外激光切割、鉆孔過程中，是使得一整個材料的切斷或者穿孔，打標(biāo)機(jī)的小功率激光器無法滿足這種要求，就需要使用大功率的紫外激光器，一般是指10W以上的激光器。

從上面不難看出，我們之所以對加工材料定位為紫外激光切割和紫外激光打標(biāo)，是根據(jù)加工材料的性質(zhì)而定和客戶要求而定，實際上的工作原理是一樣的。通常情況下我們成為紫外微精密激光加工更為妥當(dāng)。

推薦設(shè)備——紫外激光切割機(jī)